PI保护膜和PET保护膜到底差在哪？
PI保护膜和PET保护膜最大的区别，不在于“都能贴上去”，而在于它们面对环境变化时的“性格”完全不同。PET保护膜（常见于手机膜、包装膜、临时防刮膜）更像一位“日常型选手”：透明度高、表面平整、价格亲民、用途广，适合大多数不太苛刻的场景。PI保护膜（聚酰亚胺保护膜）则更像“耐热耐折腾的工具型选手”：它天生更耐高温、尺寸更稳定、在热风、烘烤、短时高温冲击下不容易软塌变形。你可以把PET理解为“生活里最常见的塑料膜”，而PI更偏“电子与加工过程里的专用防护膜”。所以它们差别的核心，是材料底子不同带来的表现差异：一个强调通用和性价比，一个强调耐热与稳定。
从使用体验上看，PET通常更“好看”、更“像你熟悉的保护膜”。它的透明度往往更好，贴在屏幕、玻璃或亮面表面上，视觉干净清爽，作为长期防刮也更符合大众习惯。而PI因为材料特性，很多产品会呈现偏琥珀色/茶色，或者透明但不追求“极致通透”，它更在乎的是：在温度变化里不乱缩不乱皱、在工艺过程中能撑住、不影响后续操作。另一方面，两者的“贴合手感”也不同：PET很多时候更柔顺，日常贴合简单；PI通常更“挺”，更像一张有韧性的薄片，贴起来可能更需要一点点耐心（尤其大面积时要更注意排气和压边）。但这种“挺”，在一些需要边缘稳定、不希望膜受热就卷边的场景里，反而是优势。
更容易让人选错的点，其实是“耐热”与“胶”。很多人以为：只要是保护膜就差不多，最多透明度不同。可一旦进入“热”的环境，PET和PI的差别会被放大：PET在加热、热风、烘烤附近，可能出现变软、起皱、边缘翘起，严重时胶层可能变得更黏，导致撕下时更费劲甚至残胶；PI则更能保持形状与贴附稳定，尤其适合需要经过加热流程的遮蔽或临时保护。与此同时，“撕不撕得干净”并不是材料单方面决定的，更多取决于胶层配方与粘性等级：PET也可以做到可移除不残胶，PI也可能因为选了强粘版本而变得难撕。只不过在“有温度、有时间、有工艺”的情况下，PI体系通常更容易把风险控制住，这也是它被偏专业场景偏爱的原因。
那“选错会发生什么”？把PET用到该用PI的地方，最常见的后果是三类：第一类是贴着贴着就变形——加热后起皱、收缩、边缘卷起，保护效果下降，甚至导致被保护区域露出来；第二类是翘边带来连锁反应——翘边会吸灰、进污、被工具勾到，越翘越厉害，最后整张膜失去意义；第三类是撕下来不干净——尤其经历过热或贴太久，胶层可能更容易出现发黏、拉丝、残胶，让清理变成额外工作。反过来，把PI用到只需要日常防刮的地方，通常不会“出大事”，但会出现另一种“选错”：花了不该花的钱，得到用不上的性能。你可能会发现：你想要的是透明、好看、便宜、长期贴着舒服；而PI给你的，是耐热稳定但可能不够通透、成本更高、在日常场景里优势不明显。也就是说，PET选错更容易带来“功能性翻车”，PI选错更容易带来“性价比翻车”。
要避免选错，其实记住一个非常大众化的选法就够了：先问自己“有没有热”，再问“贴多久”，最后问“撕下来要多干净”。如果你的场景会接触热风、烘烤、靠近发热元件、或者你要做遮蔽（比如维修电子产品时避免热风影响周边、某些简单喷涂/烘干的遮挡），优先考虑PI保护膜，并尽量选标注“可移除/不残胶/耐热后可剥离”的版本；如果你的场景只是日常防刮、防灰、包装运输临时保护、或者你非常在意透明度与成本，PET往往更合适。无论选PI还是PET，新手都建议做两件小事来“保险”：一是先小面积试贴（尤其是软触感涂层、哑光喷涂、老化塑料这类敏感表面）；二是别贴太久（临时保护就别当永久贴，贴得越久、温度越高，越容易残胶）。用一句话收尾：PET是更通用的日常保护膜，PI是更抗热、更稳定的过程保护膜；选对了，省心省钱；选错了，要么翻车在工况里，要么浪费在日常里。
