解析离型膜应用中常见问题及解决方案
离型膜应用中常见问题及解决方案是大家需要关注的,下面就由瑞昌星离型膜厂家的小编来为大家详细的讲解一下吧。
1、为什么离型膜材料用了一段时间后,两边容易翘起来
离型膜在使用一段时间以后中间表现良好,但两端翅起,出现这种现象的主要原因是离型膜在与所保护产品在粘贴过程中,其拉伸程度较大,在帖好以后,遇高温环境,出现了不必要的回缩现象,这个问题多出现在南方客户的产品上,因此在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响,在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
2、为什么离型膜材料会出现脱胶现象
当我们把离型膜从我们的产品上撕下来的时候,产品上遗留有大量的残胶,我们把这种现象称为离型膜脱胶。这是一种很麻烦的事情,需要专业人才能很好的清理干净。批发商表示出现这种问题有多种可能性,最大的可能就是离型膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,导致离型膜产品在被剥离时,外张力大于内阻力,而残留在了产品上。
还有一种情况,是在使用过程中,预贴膜产品表面有化学残留,比如贴膜前使用化学制剂清洗的表面,还未挥发完全前就急于贴膜,这样残留的化学物质与胶水产生化学反应,也很容易导致离型膜脱胶。
3、离型膜材料为什么有时候粘不牢
最大的可能性就是离型膜产品在生产时使用的敏胶粘度不够,还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够,或是型材表面没有清洁干净,有灰尘或油漆等,影响了敏胶的粘贴效果!如果出现这个问题就要针对原因,对症下药,更换敏胶,加大贴膜压力,或在贴膜的时候注意对型材的表面进行效的清洁,避免此类问题的出现。