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影响pet离型膜外观质量的主要因素

1.涂布头

  目前,我国硅涂料企业广泛使用的涂布头主要有刮棒/网纹辊/辊涂/多辊涂。只是稍微改善一下外观性能。实质上,改进不应超过20%。然而,国外使用具有一定角度的微造型辊进行涂覆,这从光学角度来看提高了透明度。同时,彩虹线的可能性被完全消除了。

  2.涂层剂配方组成

  目前,俗称120#溶剂油的产品在我国硅涂料企业中广泛使用,但从涂料用pet离型膜的角度来看,较好的溶剂应该是甲苯、二甲苯,甚至一些特殊溶剂(这里考虑的技术核心应该保密,请理解)。甲苯和二甲苯会对生产线操作人员的身体造成一定程度的伤害,需要采取保护措施。

  有机硅离型剂与120#溶剂油,也不是万能配合的,有的有机硅离型剂在使用过程中还是需要特别的溶剂与之配合的。至于更深层次的细节,我不认为任何涂料厂会与同行分享。

  3.烘道

  一个好的烘焙隧道也是成功的关键。干燥隧道的出风口和出风口角度等许多关键点的设计也决定了该生产线的质量。就是买了广东**的涂布生产线,需要调试几个月,也是很常见的。设备制造商也不知道操作环境和过程。否则,他们不会制造设备,而是制造材料。

  4.温度曲线

  合理的温度曲线也是解决pet离型膜外观问题的核心。进入烤箱时的温度是多少?什么温度有利于溶剂挥发?什么温度对固化硅树脂有利?什么温度有利于释放层的稳定性?这些都至关重要。许多国内设备制造商为涂布机配备了原始的热继电器。在生产过程中,温度波动很大。如何将稳定的产品交付给客户?

  5.收卷环境

  卷绕质量对质量也有很大影响。一些设备制造商,由于制造工艺落后,要么使用很大的张力来卷起pet分离膜(它不容易卷掉),但膜变形和受伤。在某些情况下,胶片缠绕时张力很小,这使得胶片很容易跑起来并受到伤害。合理的控制系统至关重要。能够在涂布机上整齐地结束是重要的。没有一定的操作经验和高质量的设备,这些都是徒劳的。

       瑞昌星科技自2006年成立以来,为硬板PCB、软板FPC、软硬结合板、5G线路板、封装基板、新能源、智能卡等众多领域,提供各类离型膜热压材料、功能性薄膜热压材料、压合缓冲材料、线路板辅助材料等。我司产品覆盖热压合各工序,为客户提供一站式层压解决方案。